模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪由于壓制砂輪時(shí)，模具本身也需要承受很大壓力，因此必須對制造模具的材料進(jìn)行很好的選擇，使模具能具備足夠的強度，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪以免在壓制過(guò)程中變形或漲裂。通常采用合金工具鋼、炭素工具鋼、合金結構鋼等

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪軟彈性修整法在修整時(shí)砂帶套在砂帶輪上，修整時(shí)金剛石砂輪高速旋轉，卷帶輪緩慢轉動(dòng)，砂帶在帶輪上慢慢移動(dòng)，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪利用砂帶與砂輪的接觸力有效地去除金剛石砂輪表面磨粒間的結合劑，從而達到修整的目的

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，模具行業(yè)樹(shù)脂砂輪后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，還有一些特殊品種，如燒結剛玉磨具等

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利